精密內(nèi)循環(huán)泵具有節(jié)能、振動(dòng)小、噪音低、使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀等顯著特點(diǎn)，為立式內(nèi)循環(huán)水冷電機(jī)結(jié)構(gòu);
 

　　特點(diǎn)
 

　　1、泵選用的水力模型并采用CFD優(yōu)化設(shè)計(jì)，過(guò)流部件均采用樹(shù)脂砂造型，保證了鑄件外形和流道尺寸精確、表面光滑，提高了泵的水力效率，改善了泵的汽蝕性能;
 

　　2、電機(jī)選用超高效三相異步電動(dòng)機(jī)電磁模型，并消除電機(jī)風(fēng)扇的風(fēng)摩損耗，高出普通YE3效率1%~3%。
 

　　3、采用有限元分析法進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算，使泵運(yùn)行更加可靠耐用，延長(zhǎng)了泵的使用壽命;
 

　　4、泵和電機(jī)一體化設(shè)計(jì)，采用高效內(nèi)循環(huán)水冷電機(jī)結(jié)構(gòu)方案，泵和電機(jī)采用同軸結(jié)構(gòu)，確保該泵高效節(jié)能; .
 

　　5、電機(jī)外表面采用拋光不銹鋼管裝飾，接線盒布置在電機(jī)頂部，電機(jī)冷卻采用內(nèi)循環(huán)形式，無(wú)外接循環(huán)管，體積小，采用積木式結(jié)構(gòu)，零件數(shù)量少，大大實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的小型化;
 

　　6、電機(jī)采用自身輸送介質(zhì)循環(huán)液冷卻，而不用風(fēng)扇冷卻，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)噪音小;
 

　　7、葉輪采用液壓自平衡結(jié)構(gòu)，自動(dòng)平衡軸向力，運(yùn)行時(shí)幾乎無(wú)軸向載荷，提高軸承的使用壽命。
 

　　產(chǎn)品用途
 

　　適用于工業(yè)、城市給水、高層建筑供水、成套給水設(shè)備配套;管道增壓;冷暖空調(diào)冷水循環(huán)系統(tǒng);遠(yuǎn)距離輸水;
 

　　生產(chǎn)工藝循環(huán)增壓輸送，并適用于各種給排水設(shè)備的配套使用。
 

　　1、主要零部件鑄件采用樹(shù)脂砂造型，表面光滑。零件采用數(shù)控加工工藝，運(yùn)用三維檢測(cè)技術(shù)保證形位公差的符合度，運(yùn)用模塊理論和虛擬技術(shù)提高產(chǎn)品的可靠性，最終通過(guò)測(cè)試系統(tǒng)驗(yàn)證產(chǎn)品。
 

　　2、選用超高效三相異步電動(dòng)機(jī)電磁模型，并消除電機(jī)風(fēng)扇的風(fēng)摩損耗，效率指標(biāo)符合GB18613- 2012《中小型三相異步電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)》的能效標(biāo)準(zhǔn)，高出普通YE3的效率1%~3%。
 

　　3、電機(jī)轉(zhuǎn)子先單獨(dú)做G1.0級(jí)動(dòng)平衡，然后所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件包含葉輪、軸承、電機(jī)轉(zhuǎn)子整體再做G2.5級(jí)動(dòng)平衡，進(jìn)一步 減小振動(dòng)和噪音，使運(yùn)行平穩(wěn)。
 

　　4、每個(gè)型號(hào)的泵均通過(guò)自動(dòng)平衡結(jié)構(gòu)和軸向推力試驗(yàn)系統(tǒng)的調(diào)整，使轉(zhuǎn)子在運(yùn)行過(guò)程中始終處于懸浮狀態(tài)，減小軸承的軸向受力。
 

　　5、采用內(nèi)循環(huán)水冷電機(jī)后，取消了水泵的一個(gè)主要噪聲源電機(jī)冷卻風(fēng)扇，同時(shí)轉(zhuǎn)子、軸承等所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件外圍充滿液體，產(chǎn)生的聲音經(jīng)過(guò)液體的阻隔進(jìn)一步降低。